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哪些材料用洛氏硬度計來測量
首先我們先來了解一下洛氏硬度計洛氏硬度試驗采用的三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應于洛氏硬度的9個標尺。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度計又分為普通洛氏硬度計和表面洛氏硬度計。 較常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用較多的硬度試驗方法。
HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。 表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應于表面洛氏硬度的6個標尺。
表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。 HRC標尺的使用范圍是20~70HRC，當硬度值小于20HRC時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應改用HRB標尺。盡管HRC標尺被規定的上限值為70HRC，但是當試樣硬度大于67HRC時，壓頭頂端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應改用HRA標尺。
洛氏硬度計對于硬度值的影響如何
洛氏硬度計曲面檢測時試樣一般為平面，如果對曲面試樣進行試驗，維氏硬度計，而其曲率半徑不大時，則試驗結果應加上修正量。對凸面試樣，由于硬度測定值降低，應當加上修正量;凹面試樣則應當減去修正量，下面簡單了解下：
表面洛氏硬度計的圓錐角度：壓頭表面洛氏硬度值隨著金剛石壓頭圓錐角度的增大而升高。對30N、45N標尺來說，角度變化對低硬度影響大，對高硬度影響小。對15N標尺和30N標尺高值硬度塊幾乎沒有影響。洛氏硬度計加載速度對硬度值影響：加載速度對硬度值影響：當洛氏硬度計主負荷施加速度由2秒變為12秒時對硬度值的影響，低硬度值為0.2HRC、中硬度為0.4HRC、高硬度為0.6HRC。
公司現有洛氏硬度計、布氏硬度計、維氏硬度計、里氏硬度計、邵氏硬度計等五大系列硬度計，產品類型多，品質穩定，布洛維硬度計，用途又比較廣泛，有需要聯系我們。
重慶硬度計的分類類型介紹
維氏硬度計。用于測黑色金屬、有色金屬、硬質合金（如鋁合金）及表面滲碳、滲氮層的硬度，用HV表示。 對于表面層很薄、硬度又較低的材料，要用小負荷維氏硬度計。這種硬度計帶有顯微鏡（有的生產廠稱為顯微硬度計）以便觀察打出的凹痕，有的還配有編程計算器，能使硬度值的計算迅速準確。
布氏硬度計。測未經淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質軟的軸承合金材料，用HBW表示。除一般數顯布氏硬度計外，還有攜帶式布氏硬度計、錘擊式布氏硬度計和門式布氏硬度計。
布洛維硬度計。即，可以打布氏、洛氏、維氏三種硬度的硬度計。比較適合于開發、研究用。（工廠一般為大批量、同產品，用專用的較方便）
邵氏硬度計（又稱肖氏硬度計，這是因為硬度計都以外國人的姓氏稱呼，硬度計，譯音不同就有不同的中文字）。
邵氏硬度計可手工測量，由于手工的力度控制不是很穩定，所以可以加一底座，用定壓荷重器施力，測量就比較準確。但一般底座都比硬度計本身貴好多。由于我國對橡膠硬度的精度要求并不太高，許多廠家就省去底座。
里氏硬度計。這是一種能將各種硬度值進行換算的較小型的硬度計。主要用于對金屬材料的測試，特別是對較大型的工件。由于有多種沖擊裝置，購買時要根據具體需要來選定。主要是用于模具的測試，布氏硬度計，因一般的洛氏硬度計很難對大型的模具進行測試。我國還未有這方面的國家標準，用里氏硬度計測試后的數據可進行轉換。
鉛筆硬度計。這是用于涂層硬度的檢測，為將一支鉛筆夾在“小車”上，讓其在涂層上滑動，根據鉛筆的硬度和涂層上的劃痕來判斷涂層的硬度。
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